LVL

Mirando globalmente, formigón e aceiro
Sempre foi a opción preferida para os materiais estruturais de construción
Pero na última década, as estruturas de madeira convertéronse de novo nun material de construción popular
A madeira en si é un recurso renovable
Ademais de estar libre de contaminación, os seus patróns e cores naturais
Gañou o favor de moitos deseñadores
LVL como novo material
Mantén a textura natural da madeira
Aspecto fresco e fermoso, forza uniforme e estable
Boa durabilidade, sen necesidade de secar
Numerosas vantaxes como un gran grao de liberdade no tamaño
Coñecémonos hoxe
Que é a placa LVL

Laminated Veneer Lumber (LVL) é un material feito por laminación de chapas grosas ao longo da dirección do gran, prensado en quente, pegado e serra.Pode compensar as deficiencias da madeira artificial de crecemento rápido, como materiais brandos, baixa resistencia e gran variabilidade de tamaño, logrando un uso óptimo da madeira inferior e un gran uso de madeira pequena, e aliviando a contradición causada pola escaseza de madeira.
Principio de proceso: LVL (madeira de chapa laminada) é un material feito por laminación de chapa grosa ao longo da dirección do gran, prensado en quente, unión e serra.É semellante ao proceso de produción de madeira compensada, e o proceso de preparación da chapa é case idéntico, coas principais diferenzas nos procesos de montaxe, prensado en quente e post-tratamento.

1. Corte rotatorio: corte os troncos en diferentes especificacións de chapa cun espesor de 1-3 milímetros.

2. Secado e vaporización: varias especificacións de chapa córtanse e secan mediante corte rotatorio, despois nivelan e secan cunha máquina de secado a uns 120 graos Celsius.O contido de humidade do revestimento está controlado nun 8% -10%.

3. As placas de empalme utilízanse para concatenar varias placas secas e niveladas nunha placa de lonxitude determinada e de banda ancha a través dunha máquina de conexión segundo os requisitos do produto de produción.

4. Pegado: despois de secar, nivelar e conectar a chapa, recóbrese con adhesivo fenólico a través dunha máquina de encolado.

5. Montaxe de chapa de madeira e prensado en frío: segundo os requisitos, a chapa pegada colócase nun determinado número de capas paralelas á dirección do gran da madeira e fórmase mediante prensado en frío.

Prensado en quente: o taboleiro laminado formado por prensado en frío é prensado en quente a unha temperatura de 160 graos centígrados durante un determinado período de tempo, e o adhesivo quéntase e cura para formar material laminado.

Características de LVL
O método de produción de montaxe unidireccional e prensado en quente paralelo fai que LVL teña vantaxes como estrutura uniforme, alta resistencia e boa estabilidade dimensional en comparación coa madeira maciza, que pode cumprir os requisitos de varios campos de uso.
1. Alta resistencia de estabilidade: a madeira laminada de chapa ten unha alta relación resistencia ao peso, superior ao aceiro;Estrutura uniforme con alta fiabilidade.

2.Alta eficiencia económica: non hai requisitos especiais para as materias primas e pódense usar diferentes especies de árbores e calidade de madeira para a unión laminada sen eliminar defectos como nós.En comparación coa madeira laminada, pode aumentar o rendemento en máis de dúas veces, cun rendemento de ata 60% ~ 70%.

3. Fácil de manexar: segundo os requisitos ambientais do produto, pódense aplicar tratamentos especiais como anticorrosión, prevención de pragas e prevención de incendios.
A chapa impregnada con resina fenólica ten unha boa estabilidade dimensional,

Mediante o uso de presión de baleiro e tratamento de impregnación de resina fenólica, un LVL compacto con maior dureza, resistencia de acabado e resistencia á auga que o LVL común.
4.Pódese conseguir a normalización: durante o proceso de produción, as placas individuais clasifícanse segundo certos estándares para producir produtos estándar con diferentes niveis de calidade.

5. Fácil de procesar: é conveniente para o corte mecánico como serra, cepillado, fresado, perforación, espiga, perforación, lixado, etc.

6.Ten propiedades anti-vibración e redución de vibracións: a madeira laminada dunha soa capa ten un rendemento anti-vibración e redución de vibracións moi forte, pode resistir os danos causados ​​pola fatiga causada por estrés periódico e pódese usar como material estrutural.

7. Bo retardo de chama: debido á natureza temporal do proceso de pirólise da madeira e á estrutura de unión da madeira de chapa laminada, a madeira de chapa laminada como material estrutural ten unha mellor resistencia ao lume que o aceiro.

Aplicación Placa LVL
Debido ás súas vantaxes en especificacións, resistencia e rendemento, LVL ten unha ampla gama de aplicacións.Pódese dividir en:

LVL (compoñente de soporte de carga) para uso estrutural: incluíndo compoñentes estruturais de soporte de carga, como vigas e columnas de edificios, estruturas de madeira, etc.

LVL non estrutural (compoñente non portante): incluíndo mobles, escaleiras, portas, marcos de portas e ventás, tabiques interiores, etc.

En comparación coa madeira aserrada de madeira maciza, a madeira LVL ten moitas vantaxes que a madeira aserrada de madeira maciza común non ten:

1. O material LVL pode dispersar e escalonar defectos como cicatrices e fendas nos troncos, reducindo moito o impacto sobre a resistencia, garantindo unha calidade estable, unha resistencia uniforme e unha baixa variabilidade do material.É o material estrutural máis ideal para substituír a madeira maciza;

2. O tamaño pódese axustar libremente e non se ve afectado pola forma e os defectos dos troncos.Os produtos LVL da nosa empresa poden alcanzar unha lonxitude máxima de 8 metros e unha lonxitude final de 150 mm.Pode cortar e escoller as especificacións de tamaño segundo as súas propias condicións materiais.A taxa de utilización das materias primas alcanza o 100%;

3. O procesado de LVL é o mesmo que o da madeira, que se pode serrar, cepillar, ranurar, espigar, cravar, etc.

4. LVL ten propiedades como a resistencia aos insectos, a anticorrosión, a resistencia ao lume e a impermeabilización, principalmente debido ao correspondente pretratamento ou ao uso de adhesivos especiais durante o proceso de produción;

5.LVL ten un rendemento sísmico e de absorción de choque extremadamente forte, así como a capacidade de resistir os danos por fatiga causados ​​pola xeración periódica de estrés
O material 6.LVL pode dispersar e escalonar defectos como cicatrices e fendas nos troncos, reducindo moito o impacto sobre a resistencia, garantindo unha calidade estable, unha resistencia uniforme e unha baixa variabilidade do material.É o material estrutural máis ideal para substituír a madeira maciza;
7. O tamaño pódese axustar libremente e non se ve afectado pola forma e os defectos dos troncos.Os produtos LVL da nosa empresa poden alcanzar unha lonxitude máxima de 8 metros e un grosor máximo de 150 mm.Pode cortar e escoller as especificacións de tamaño segundo as súas propias condicións materiais.A taxa de utilización das materias primas alcanza o 100%;
8. O procesado de LVL é o mesmo que o da madeira, que se pode serrar, cepillar, ranurar, espigar, cravar, etc.
9. LVL ten propiedades como a resistencia aos insectos, a anticorrosión, a resistencia ao lume e a impermeabilización, principalmente debido ao correspondente pretratamento ou ao uso de adhesivos especiais durante o proceso de produción;
10.LVL ten un rendemento sísmico e de absorción de choque extremadamente forte, así como a capacidade de resistir os danos por fatiga causados ​​pola xeración periódica de estrés